सामान्यतः सोलनॉइड वाल्व खोलें

कास्टिंग/फोर्जिंग: 304 स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल को वाल्व बॉडी और वाल्व कवर रिक्त स्थान में डाला (या जाली) किया जाता है, जिससे गड़गड़ाहट और फ्लैश को हटा दिया जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग: आयामी सहनशीलता (उदाहरण के लिए, डीएन 80 इंटरफ़ेस सटीकता) सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बॉडी फ्लो चैनल, सीलिंग सतह और निकला हुआ किनारा कनेक्शन छेद को खराद और मिलिंग मशीनों का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाता है, और सीलिंग सतह को पॉलिश किया जाता है (रिसाव को रोकने के लिए)।

वाल्व कोर की तैयारी: वाल्व कोर (304 स्टेनलेस स्टील) को मशीनीकृत किया जाता है, और वाल्व सीट के साथ एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग घटकों (उदाहरण के लिए, ओ - रिंग्स) को इकट्ठा किया जाता है।
स्प्रिंग मिलान: एक विशेष सामान्य रूप से खुले प्रकार का रिटर्न स्प्रिंग स्थापित किया गया है (स्प्रिंग बल को "बिजली न होने पर वाल्व कोर को धक्का देने और सक्रिय होने पर कॉइल के चुंबकीय बल द्वारा काबू पाने" की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए)। स्प्रिंग प्रीलोड को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है कि बिजली गुल होने के बाद वाल्व कोर स्थिर रूप से खुला रहे।

कंपोनेंट असेंबली: वाल्व बॉडी पर वाल्व कोर असेंबली, वाल्व कवर, फ्लैंज गैस्केट इत्यादि को क्रम से इकट्ठा करें, और बोल्ट को कस लें (सीलिंग सतह के विरूपण से बचने के लिए टॉर्क को नियंत्रित करें)।

कॉइल इंस्टालेशन: सोलनॉइड कॉइल को वाल्व स्टेम से कनेक्ट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कॉइल समापन क्रिया को प्राप्त करने के लिए ऊर्जा के बाद वाल्व कोर को सटीक रूप से खींच सकता है।

चालू/बंद परीक्षण: मिलान वोल्टेज लागू करें और विश्वसनीय रीसेट की पुष्टि करने के लिए 10-20 बार दोहराते हुए, "बंद करने के लिए सक्रिय, खोलने के लिए डी{0}} ऊर्जावान" क्रिया तर्क का परीक्षण करें।
सीलिंग परीक्षण:
ओपन स्टेट (डी{0}}एनर्जेटिक): रेटेड दबाव पर तरल पदार्थ डालें और वाल्व सीट और फ्लैंज पर रिसाव की जांच करें;
बंद अवस्था (विद्युतीकृत): दबाव बनाए रखें और वाल्व कोर सीलिंग सतह पर रिसाव की जांच करें (औद्योगिक मानकों को पूरा करना चाहिए, जैसे 0.1 एमएल/मिनट से कम या उसके बराबर)।
दबाव प्रतिरोध परीक्षण: नाममात्र दबाव का 1.5 गुना लागू करें (उदाहरण के लिए, 2.4 एमपीए), दबाव को 5 मिनट तक बनाए रखें, और पुष्टि करें कि वाल्व बॉडी विरूपण और रिसाव से मुक्त है।

भूतल उपचार: वाल्व बॉडी को निष्क्रिय किया जाता है (संक्षारण प्रतिरोध के लिए 304 स्टेनलेस स्टील) और डीएन80, 16एमपीए, और एनओ (सामान्य रूप से खुला) जैसे मापदंडों के साथ चिह्नित किया जाता है।
पैकेजिंग और भंडारण: सुरक्षात्मक कवर जोड़े जाते हैं (इंटरफ़ेस में अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए), अनुरूपता का प्रमाण पत्र चिपकाया जाता है (मॉडल, बैच संख्या और परीक्षण के परिणाम का संकेत), और वाल्व को पैक और संग्रहीत किया जाता है।