
यह एक ट्रिपल {{0}सनकी कठोर {{1}सील स्टेनलेस स्टील तितली वाल्व, बड़ा {{2}व्यास और उच्च {{3}दबाव प्रकार है। मुख्य बॉडी स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिसे नीले ड्राइव नियंत्रण घटकों के साथ जोड़ा गया है। समग्र संरचना मजबूत है और उच्च दबाव और उच्च तापमान जैसी कठोर परिस्थितियों में द्रव नियंत्रण के लिए उपयुक्त है। यह ट्रिपल-सनकी स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक वाल्व श्रेणी से संबंधित है।
पैरामीटर
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वाल्व बॉडी सामग्री |
सीएफ8एम |
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लागू मीडिया |
तेल, गैस, पानी |
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संबंध |
निकला हुआ |
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शक्ति |
विद्युत/वायवीय |
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लागू तापमान |
उच्च तापमान |
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वारंटी अवधि |
12 महीने |
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अनुकूलन का समर्थन करें |
OEM, OBM, ODM |
विशेषताएँ
ट्रिपल विलक्षण संरचना
वाल्व स्टेम अक्ष एक साथ बटरफ्लाई प्लेट के केंद्र, वाल्व बॉडी के केंद्र और वाल्व सीट सीलिंग सतह से ऑफसेट होता है, जिससे खुलने और बंद होने के दौरान बटरफ्लाई प्लेट और वाल्व सीट के बीच "घर्षण रहित विघटन" प्राप्त होता है।
धातु कठोर सील
वाल्व सीट और बटरफ्लाई प्लेट में धातु की सील (रबड़ नहीं) का उपयोग किया जाता है, जो तापमान प्रतिरोधी, दबाव प्रतिरोधी और घिसाव प्रतिरोधी होती है।
बड़े आकार के पैरामीटर
DN600 (600 मिमी व्यास), कक्षा 300 (नाममात्र दबाव रेटिंग), मध्यम और बड़े औद्योगिक वाल्वों से संबंधित।
एकीकृत ड्राइव असेंबली
नीला उपकरण एक वायवीय/इलेक्ट्रिक ड्राइव तंत्र (नियंत्रण इकाई सहित) है, जो स्वचालित रिमोट कंट्रोल का समर्थन करता है।
लाभ
अत्यधिक परिचालन स्थिति अनुकूलनशीलता
धातु सील उच्च तापमान (आमतौर पर 400 डिग्री से अधिक या उसके बराबर), कम तापमान और संक्षारक मीडिया का सामना कर सकती है, जो रबर सील की तुलना में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती है।
लंबी सील जीवन
ट्रिपल विलक्षणता + हार्ड सील डिज़ाइन सीलिंग सतह पर घिसाव को कम करता है, लंबे समय तक उपयोग के बाद भी एक विश्वसनीय सील (उच्च रिसाव स्तर) बनाए रखता है।
मजबूत उच्च दबाव प्रतिरोध
क्लास 300 दबाव रेटिंग, उच्च दबाव पाइपलाइन प्रणालियों के लिए उपयुक्त, बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है।
स्वचालन अनुकूलता
वायवीय/विद्युत नियंत्रण का समर्थन करता है, जिससे अप्राप्य संचालन के लिए औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकरण की अनुमति मिलती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य

मुख्य रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक द्रव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
1. पेट्रोकेमिकल उद्योग में प्रक्रिया मीडिया पाइपलाइन (उदाहरण के लिए, कच्चे तेल और रासायनिक कच्चे माल का परिवहन);
2.बिजली उद्योग में भाप और उच्च तापमान वाली जल पाइपलाइन (उदाहरण के लिए, थर्मल पावर प्लांट और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों की सहायक प्रणालियाँ);
3.धातुकर्म उद्योग में उच्च तापमान वाली गैस और समाधान पाइपलाइन;
4. कोयला रसायन और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए उच्च दबाव ट्रांसमिशन नेटवर्क।
प्रमाणपत्र
आईएसओ प्रमाणन न केवल हमारी कंपनी के लिए एक "योग्यता सीमा" है, बल्कि हमारी कंपनी की गुणवत्ता, अनुपालन और प्रतिस्पर्धात्मकता का एक व्यापक प्रतिबिंब भी है, जो हमारी कंपनी को "निम्नतम विनिर्माण" से "उच्चतम मानकीकरण" में परिवर्तित करता है।

उत्पादन प्रक्रिया
इस ट्रिपल -सनकी स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व की उत्पादन प्रक्रिया सटीक औद्योगिक वाल्व निर्माण प्रक्रिया से संबंधित है। मुख्य चरण इस प्रकार हैं:
वाल्व विनिर्देशों के अनुसार संबंधित सामग्री के कच्चे माल की खरीद करें और मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री परीक्षण (वर्णक्रमीय विश्लेषण, संरचना विश्लेषण) करें।
वाल्व बॉडी/बटरफ्लाई प्लेट मशीनिंग: आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग और सीएनसी लेथ/मिलिंग मशीनों का उपयोग करके वाल्व बॉडी और बटरफ्लाई प्लेट आकार और सीलिंग सतह की मशीनिंग करें।
सीलिंग घटक मशीनिंग: धातु वाल्व सीट सीलिंग सतह की समतलता (माइक्रोन स्तर तक सटीकता) सुनिश्चित करने के लिए सटीक पीसने का उपयोग करती है।
ड्राइव घटक मशीनिंग: ट्रांसमिशन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वाल्व स्टेम और बीयरिंग जैसे ट्रांसमिशन घटकों की मशीनिंग।
कंपोनेंट असेंबली: वाल्व सीट, बटरफ्लाई प्लेट, वाल्व स्टेम और बियरिंग्स को क्रमिक रूप से इकट्ठा करें, फिर न्यूमेटिक/हाइड्रोलिक एक्चुएटर को कनेक्ट करें।
सीलिंग डिबगिंग: दबाव परीक्षणों (जैसे वायुरोधी और पानी के दबाव परीक्षण) के माध्यम से सीलिंग प्रदर्शन को सत्यापित करें और एक्चुएटर और बटरफ्लाई प्लेट के बीच लिंकेज सटीकता को समायोजित करें।
गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट जारी करने के साथ पूर्ण आकार निरीक्षण, दबाव परीक्षण (रेटेड दबाव पर दबाव प्रतिरोध), और रिसाव स्तर परीक्षण (एपीआई जैसे उद्योग मानकों के अनुरूप)।
जंगरोधी उपचार (जैसे, निष्क्रियता, छिड़काव) धातु के हिस्सों पर लागू किया जाता है, इसके बाद शिपमेंट के लिए औद्योगिक पैकेजिंग मानकों (फोम संरक्षण + लकड़ी के टोकरे की सीलिंग) के अनुसार पैकेजिंग की जाती है।
यह प्रक्रिया वाल्व की सटीकता, सीलिंग प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करती है, जिससे यह कठोर उच्च {{0} दबाव/उच्च {{1} तापमान परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

उपकरणLप्रथम
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सुविधाएँ |
पर्यवेक्षक |
ऑपरेटरों की संख्या |
लाइन QC/QA में की संख्या |
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ड्रिलिंग |
5 |
5 |
5 |
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चमकाने |
5 |
5 |
5 |
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छिड़काव |
2 |
2 |
2 |
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विधानसभा |
8 |
10 |
8 |
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सामान बाँधना |
6 |
6 |
6 |
कंपनी प्रोफाइल

एसएनडी एक अग्रणी वाल्व निर्माता है जो उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व और नवीन प्रवाह समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। अंतरराष्ट्रीय पेटेंट और तकनीकी सहयोग का लाभ उठाते हुए, हम आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं, अपने उत्पादों में शून्य दोष सुनिश्चित करते हैं और एक उद्योग बेंचमार्क के रूप में मान्यता अर्जित करते हैं।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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